Endüstriyel tesislerde enerji maliyetlerinin önemli bir kısmı, yalıtımsız veya yalıtımı bozulmuş yüzeylerden kaybedilir. İzolasyon yatırımının geri dönüşü, çoğu tesiste bir yıldan kısadır; ancak doğru karar için kaybın ölçülebilir hale getirilmesi gerekir.
1. Yüzey sıcaklığı ve alanı ölçülür
Termal kamera veya temaslı termometre ile hat ve tank yüzey sıcaklıkları kaydedilir. Ardından çap ve uzunluk bilgisinden yüzey alanı çıkarılır. Vana, flanş ve pompa gibi karmaşık geometriler eşdeğer metre olarak hesaba katılır.
2. Isı kaybı hesaplanır
Yüzeyden olan kayıp; taşınım ve ışınım bileşenlerinin toplamıdır. Ortam sıcaklığı, rüzgâr hızı ve yüzey yayıcılığı hesaba girer. Pratikte 200 °C bir buhar hattında izolasyonsuz her metrekare, yılda birkaç ton eşdeğer yakıt tüketimine karşılık gelebilir.
3. Yakıt maliyetine çevrilir
Kayıp enerji, kazan verimi dikkate alınarak yakıt tüketimine dönüştürülür ve güncel yakıt fiyatı ile çarpılır. Böylece yıllık kayıp tutarı elde edilir.
- Kazan verimini gerçek işletme değeri ile alın, etiket değeriyle değil.
- Yıllık çalışma saatini vardiya planına göre düzeltin.
- Sökülebilir izolasyon ceketleri, bakım gereken noktalarda kaybı kalıcı olarak azaltır.
Sonuç
Ölçüm temelli bir izolasyon planı, hem enerji maliyetini hem de personel yanma riskini azaltır. Metodis olarak keşif aşamasında tesisinize özel ısı kaybı ve geri dönüş süresi raporu hazırlıyoruz.
Bu konuda tesisinize özel değerlendirme ister misiniz? Teknik ekibimiz ücretsiz keşif ile mevcut durumu ölçüp raporlayabilir.
Keşif Talep Et